Пластина PCBN RNMN190700S07015 (кругла Ø19,05хh7,96мм)

Пропонуємо ріжучі пластини з кубічного нітриду бору (PCBN, Ельбор)

для обробки: твердосплавних прокатних валків (валки для металопрокатних станів).

Форма пластин: Кругла.

Розмір пластини: діаметр d=19,05 мм, висота h=7,96 мм

На ринку більше 20 років, постійна якість, гарні відгуки.

р. Київ, вул. Козацька, 118.
Тел.: +380445993483, (067)4037753, (067)5041410, (050)3322523, Viber (095)1267523.
e-mail: techdiamond@i.ua , info@techdiamond.com.ua
сайт: https://techdiamond.kiev.ua
www.techdiamond.com.ua

ПОЛІКРИСТАЛІЧНИЙ КУБІЧНИЙ НІТРИД БОРУ

Полікристалічний надтвердий матеріал, ВТМ, КИБОРИТ, ГЕКСАНИТ-Р, Ельбор-Р, Гексанит, Композит-01, Композит-05, Композит-07, Композит-09, Композит-10Д, Композит-12, Карбонадо, СКМ-Р, Белбор, ПТНБ, ПКНБ – це гамма полікристалічних матеріалів на основі кубічного нітриду бору (КНБ) англ. cubic boron nitride (CBN).

     ТЕХДІАМАНТ пропонує змінні пластини, вставки з ПКНБ (полікристалічний кубічний нітрид бору) англ. PCBN (polycrystalline cubic boron nitride) для обробки різних чавунів, загартованих сталей, високотвердих наплавлених покриттів, термооброблених високоміцних зносостійких матеріалів і твердих сплавів.

        

     Наші композитні ПКНБ сплави TD10, TD25, TD30, TD50 з монолітного шару кубічного нітриду бору, володіють високою твердістю, температурною стійкістю, що дозволяє використовувати при високих швидкостях різання. Висока міцність і ударна стійкість дозволяє використовувати їх при обробці литва з раковинами, накривали (робота з ударом).

Рекомендації по застосуванню ПКНБ вставок, відсоткове зміст та розмір зернистості КНБ (CBN)
Марка сплаву (серія)	Зміст КНБ, (%)	Розмір КНБ, (μm)	Області застосування
TD10	90 – 95	14/10	Обробка нормальних сірих чавунів з високою швидкістю (блок циліндрів двигуна) і т. п.
TD25	85 – 90	28/20	Обробка сірих, високолегованих зносостійкий чавунів, легованої сталі, твердосплавних прокатних валків і т. п.
TD30	60 – 70	5/3	Обробка загартованих сталей, підшипникових сталей, штамповочной сталі з високою швидкість і т. п.
TD50	90 – 95	30/28	Обробка зносостійких легованих чавунів з високою швидкістю (гальмівні диски, гальмівні барабани) і т. п.

 

---

• щільність: 3,40 – 3,44 г/см³ 3,45 – 3,47 г/см³
• твердість: до 40 ГПа (за ВІККЕРСОМ, 98Н)
• модуль всебічного стиску (B): 350 – 380 ГПа
• модуль зсуву (G): 350 – 370 ГПа
• оброблювані матеріали: – твердосплавні прокатні валки, твердосплавні ролики, кільця
– высокомарганцовистая лита сталь аустенітного класу (110Г13Л сталь Гадфільда)
– загартована сталь (цементована сталь, плазмова та індукційна загартування)
– швидкорізальні сталі (High Speed Steel)
– ресорно–пружинні і шарикопідшипникові сталі (C145, 340 CrMo4, 58 CrY4, 100 Сгб)
– сталі гарячого і холодного прокату (X165CrMo12–1.2601) (X210Cr12–1.2080)
– конструкційні леговані сталі
– високохромистий високолегирований зносостійкий чавун ЧХ32, ЧХ22Н2, ИЧХ 28Н2
– високоміцний чавун з кулястим графітом, вермикулярним графітом (50 – 58 HRC)
– вибілений чавун (52 – 55 HRC)
– сірий ливарний чавун (45 – 55 HRC)
– удароміцні наплавлення містять W, Cr, В (45 – 65 HRC)
– напилені покриття (55 – 65 HRC)
– жароміцні сплави (48 – 60 HRC)
– сплави ВК (З 15%)

• тріщиностійкості: 8 – 12 МН∙М-3/2
• рекомендовані режими обробки
• стандарти і вимоги ISO

---

 

www.mash-xxl.info/info– Витяги з енциклопедії з машинобудування:   Кубічний нітрид бору в Радянському Союзі вперше отриманий у 1960 році в Інституті фізики високих енергій АН СРСР під керівництвом акад. Л. Ф. Верещагіна. Виявилося, що кубічна модифікація нітриду бору дуже близька за своїми властивостями до кубічної модифікації вуглецю, тобто до алмазу. Параметри решітки у нього лише трохи більше, ніж у алмазу (3,615 А і 1,56 А у кубічного нітриду бору та 3,567 А і 1,54 А – у алмазу), причому в решітці міститься однакове число атомів бору і азоту. З–за невеликої різниці в параметрах решітки кубічний нітрид бору поступається трохи алмазу по твердості (9250 і 10 ТОВ кгс/см ), але перевершує твердість всіх інших абразивних матеріалів карбід кремнію, наприклад, має мікротвердість 2800-3500, нормальний електрокорунд 1800-2400 кгс/см, твердий сплав Т15К6 – 1700 кгс/см. За своїм абразивним властивостями кубічний нітрид бору також перевершує всі інші абразивні матеріали, крім алмазу.   У США кубічний нітрид бору випускається під назвою Боразон, в СНД – Ельбор і Кубонит. Марки їх відповідно ЛО і ДО звичайної міцності і ЛР і КР – підвищеною.   Кубічний нітрид бору – умовне позначення КНБ) – це новий абразивний матеріал, одним з найголовніших переваг цього мінералу є більш висока, у порівнянні з алмазом температурна стійкість (приблизно в 2 рази). Твердість зерен мінералу КНБ наближається до твердості алмазу. З кубічного нітриду бору готуються шліфпорошків і мікропорошки, з яких готують абразивно доводочні та полірувальні пасти (пасти Ельбор , пасти Кубонита).   Кубічний нітрид бору (КНБ), або ельбор, що складається з 44% бору і 56% азоту – абразивний матеріал, твердість якого близька до алмазу, а теплостійкість в 2 рази вище – до 1600°С. Ельбор буває звичайною (ЛО) і підвищеної міцності (ЛП). Його отримують в результаті синтезу гексагонального нітриду бору при високих тисках і температурах. Б решітці КНБ кожен атом бору з'єднаний з чотирма атомами азоту, розташованими в просторі з вершин тетраедра. КНБ, як і алмаз, володіє виключно високими абразивними властивостями і значно перевершує по зносостійкості всі відомі абразивні матеріали.   Ельбор (борозон) являє собою кубічний нітрид бору, умовне позначення Л. По твердості не поступається алмазу і перевершує його по теплостійкості (алмаз згоряє при температурі 700-900°С, а ельбор – при температурі 1300-1500°С).   Ельбор синтетичний матеріал, створений в нашій країні на основі кубічного нітриду бору (речовини, що складається з атомів азоту і бору). Він володіє великою твердістю (до 9000 кгс/мм ), високою теплостійкістю (1400°С), хімічно інертний по відношенню до вуглецевомістких матеріалів більш міцний і в порівнянні з алмазом (межа міцності при вигині до 100 кгс/мм2), а тому інструмент, виготовлений з ельбору, має високу зносостійкість.   Надзвичайно цінною властивістю кубічного нітриду бору є його висока теплостійкість (1200-1300°С). За цим показником він перевершує алмаз (850°С). Якщо обробку алмазом часто доводиться вести з охолодженням, то кубічний нітрид бору цього не вимагає. При обробці сталевих деталей круги на основі кубічного нітриду бору перевершують алмазні, а при обробці деталей з твердих сплавів і неметалічних матеріалів поступаються алмазу.   Нова область застосування кубічного нітриду бору з'явилася в зв'язку з розробкою способів одержання великих (5-6 мм) і міцних полікристалів твердого нітриду бору (ПТНБ). Вони хімічно інертні до матеріалів, що містять вуглець, мають Теплостійкість близько 1400°С, тобто в 2,2 рази більш високу, ніж швидкорізальні сталі, і в 1,5–1,6 рази вище, ніж тверді сплави. Міцність на вигин, у них близько 100 кгс/см (у монокристалів алмазу 30 кгс/см ). До цього слід додати, що алмаз анізотропний, тоді як поликристал твердого нітриду бору, внаслідок полікристалічної будови, ізотропний, тобто володіє механічними властивостями, насамперед зносостійкістю, однаковими в усіх напрямках.   Надтверді матеріали є синтетичними матеріалами на основі гексагонального чи кубічного нітриду бору, який за твердістю перевершує кермети і поступається тільки синтетичному алмазу. Температуростійкість композитів і нітриду бору досягає 1300-1800°С. Кубічний нітрид бору (марок ельбор–Р, кубонит–Р) і композиційні матеріали, отримані на їх основі (гексанит–Р та ін). Ці матеріали володіють високою твердістю, тому ними обробляють надміцні матеріали.   Це відносно новий полікристалічний матеріал, застосовуваний для різальних інструментів. Твердість КНБ досягає 88 ТОВ ЛШа (9000 кгс/мм ), наближаючись до твердості алмазу. Теплостійкість його становить 1400-1500°С. В залежності від вихідних матеріалів і технології виготовлення (тиск, температура, час витримки) фізикомеханічні параметри полікристалів КНБ дещо різняться. Є такі поширені марки вітчизняного КНБ ельбор–Р; гексанит–Р; исмит I і II; композит 0,5; ПТНБ.   В даний час все більше застосування отримують різці, оснащені надтвердими полікристалами кубічного нітриду бору. Особливо ефективні вони при обробці сталевих деталей, загартованих на твердість HRC 50-60. До появи таких різців стали зазначеної твердості лезвійним інструментом взагалі не оброблялися. Висока розмірна стійкість кристалів кубічного нітриду бору дозволяє при точінні отримувати точність, доступну лише шліфуванню.   Для виготовлення лезових інструментів використовуються полікристали КНБ і композиційні матеріали, створені на його основі. В даний час розроблена ціла гама полікристалічних матеріалів, до них відносяться: ельбор–Р, гексанит–Р, композит 01, Композит 02, Композит 05, Композит 07, Композит 09, Композит 10Д, Композит 12, Карбонадо, СКМ–Р, Белбор, ПТНБ, ВТМ, киборит, гексанит. Основним напрямком у застосуванні лезових інструментів на базі КНБ є обробка сталей і чавунів різної твердості, т. к. КНБ є хімічно інертним до залозу і вуглецевої сталі. Причому, чим вище твердість сталі або чавуну, а також швидкість різання, тим значніше перевага інструментів з композиту порівняно з інструментами з твердого сплаву і мінералокераміки.   Різальні інструменти, оснащені эльбором, призначені головним чином для обробки чавуну і сталі будь-якої твердості при високих швидкостях різання, Стійкість різців з кубічного нітриду бору при обробці загартованих сталей твердістю 63-66 HRC, в десятки разів вище стійкості різців з твердого сплаву. При обробці чавуну такими різцями шорсткість можна довести до Ra=0,63÷1,25 мкм.   Для обробки загартованих сталей (HRC 40...67), високоміцних чавунів (НВ 200...600), твердих сплавів типу ВК25 і ВК15 і склопластиків застосовують інструмент, ріжучий частина якого виготовлена з надтвердих матеріалів (ВТМ) на основі нітриду бору та алмазів. При обробці деталей із загартованих сталей і високоміцних чавунів застосовують інструмент, виготовлений з великих полікристалів (діаметром 3...6 мм і довжиною 4...5 мм) на основі кубічного нітриду бора (ельбор Р). Твердість ельбор–Р наближається до твердості алмазу, а його температуростійкість в два рази вище температуростійкості алмазу. Ельбор Р хімічно інертний до матеріалів на основі заліза. Межа міцності полікристалів при стисненні 4...5 ГПа (400... 500 кгс/мм ), при вигині – 0,7 Гпа (70 кгс/мм²), температура стійкість 1350-1450°С.   Більшою універсальністю мають інструменти з полікристалічного нітриду боруз кубічної гратами (P–NB), званого кубічним нітридом бору (КНБ). Залежно від технології отримання, КНБ випускають під назвами ельбор, ельбор–Р, боразон. Нітрид бору (P–NB) по твердості (HV9000) майже не поступається алмазу, але перевершує його по теплостійкості та хімічної інертності. Застосовується для обробки важкооброблюваних матеріалів: загартованих, цементованых сталей HRC 60, твердих сплавів, склопластиків та ін.   Надтверді інструментальні матеріали призначені для чистової обробки матеріалів з високими швидкостями різання (св. 500 м/хв), а також матеріалів з великою твердістю HRC >60). Найбільш поширеними надтвердими матеріалами є матеріали на основі кубічного нітриду бору. Виготовляють різці, оснащені різальними пластинами з композиту, причому ріжучі елементи можуть бути як переточуваємими, так і у вигляді багатогранних непереточуваємих пластин.   Для обробки заготовок із сталі, чавуну і сплавів на основі заліза розроблені синтетичні надтверді матеріали з мікропорошків кубічного нітриду бору – композити марок 01 , 05, 10, 10Д, (ельбор–Р) (гексанит–Р) і (двошарові пластини з робочим шаром з гексанита–Р). При точінні загартованих і корозійностійких сталей твердістю HR >45 період стійкості різців, оснащених эльбором–Р, у 3-5 разів вище, ніж твердосплавних (сплав Т30К4) різців, а розмірний знос інструменту складає 5-7 мкм на 1 ТОВ м шляху різання період стійкості різців з карбонадо порівняно з періодом стійкості твердосплавних різців більше в 80 разів при точінні ущільнювальних кілець з вуглеграфіта і в 80-120 раз при обточування втулок зі склопластику. Режими різання і шорсткість поверхонь після точіння та розточування різцями з природних алмазів Карбонадо, Ельбор–Р, Композиту 05 і Гексанита–Р дано в табл. 1     www.wiki.ru/sites/nanotekhnologii – з сайту Wikipedia: Американські і китайські фізики створили особливий наноматеріал на основі мікрокристалів кубічного нітриду бору, що перевершує по твердості і іншим якостям алмази, що дозволить застосовувати його для різання тих матеріалів, з якими не справляються кращі алмазні різці, йдеться в статті, опублікованій в журналі Nature. Кубічний нітрид бору (cBN), або ельбор, являє собою з'єднання атомів азоту і бору, об'єднаних в особливі "кубічні" кристали. Даний матеріал поступається по твердості тільки алмазу, а по багатьом іншим параметрам перевершує його. Порошок з кристалів ельбор широко використовується в якості абразивного покриття для промислових верстатів, а великі кристали – в якості основи для різців. Група фізиків під керівництвом Юнцзюня Тяня (Yongjun Tian) з університету Яньшаня у місті Циньхуандао (Китай) змогла перетворити кристали ельбор в наноматеріал, що перевершує по твердості алмаз, експериментуючи з наночастинками з нітриду бору. Як пояснюють фізики, чим менше частки ельбор, тим міцнішою буде наноматеріал, зібраний із спресованих частинок цієї речовини. На даний момент фізикам вдалося створити матеріал на основі його наночастинок розміром в 14 нанометрів, що дозволило нітриду бору впритул наблизитися до алмазам. Подальше збільшення твердості ускладнене тим, що менші наночастинки погано "склеюються один з одним через аномалій, які з'являються на гранях склеюваних кристалів. Тянь і його колеги знайшли спосіб подолати цю проблему, використавши в якості вихідної сировини не кубічний нітрид бору, а його "цибулинних" різновид. Кристали цього різновиду BN представляють собою сферичні мікрочастинки, з "ямок" і "горбами" на їх поверхні, які роблять їх схожими на цибулини. Автори статті виявили, що стиснення суміші з таких наночастинок всередині преса, нагрітого до температури в 1,6 тисячі градусів Цельсія, призводило до перетворення "цибулин" в кубічні кристали нітриду бору. В даному випадку наноматеріал не відчував проблем з аномаліями на гранях кристалів, і був набагато міцніший, ніж звичайні матеріали на основі спресованих нанокристалів ельбор.  
www.ru.wikipedia.org/wiki Ельбор – Wikipedia 
www.uk.wikipedia.org/wiki Нітрид бору – Wikipedia 
www.ru.wikipedia.org/wiki Нітрид бору – Wikipedia 
www.en.wikipedia.org/wiki Boron nitride – Wikipedia 
www.ru.wikipedia.org/wiki Надтверді матеріали – Wikipedia 
www.ngpedia.ru/id122739p1.html Кубонит стор. 1 – Велика Енциклопедія Нафти і Газу 
www.ngpedia.ru/id122739p2.html Кубонит стор. 2 – Велика Енциклопедія Нафти і Газу 
www.ngpedia.ru/id122739p3.html Кубонит стор. 3 – Велика Енциклопедія Нафти і Газу 
www.ngpedia.ru/id122739p4.html Кубонит стор 4 – Велика Енциклопедія Нафти і Газу 
www.ngpedia.ru/id638824p1.html Гексанит стр.1 – Большая Энциклопедия Нефти Газа 
www.ngpedia.ru/id638824p2.html Гексанит стр.2 – Большая Энциклопедия Нефти Газа 
www.ngpedia.ru/id638824p3.html Гексанит стр.3 – Большая Энциклопедия Нефти Газа 
www.ngpedia.ru/id138577p1.html Сверхтвердый материал стр.1 – Большая Энциклопедия Нефти Газа 
www.ngpedia.ru/id138577p2.html Сверхтвердый материал стр.2 – Большая Энциклопедия Нефти Газа 
www.ngpedia.ru/id138577p3.html Сверхтвердый материал стр.3 – Большая Энциклопедия Нефти Газа 
www.ngpedia.ru/id138577p4.html Надтвердий матеріал стор 4 – Велика Енциклопедія Нафти і Газу

 

Ціни на полікристали кубічного нітриду бору (ПКНБ) , Купити ПКНБ